Aimeriez vous que votre logiciel planifie vos achats et vos ordres de fabrication en fonction de vos ventes ?
Il s'agit dans cette présentation de montrer comment le logiciel oYa peut proposer la création d'ordres d'achats ou d'ordres de fabrications à partir de la saisie d'une ou plusieurs commandes de vente. Les réponses sont bien entendu nombreuses et dépendent de paramètres liés aux produits, aux fournisseurs ou aux pratiques de l'entreprise. Nous nous bornerons ici à décrire trois cas d'utilisation.
Contexte de cette démonstration
Il s'agit d'une démonstration basée sur une entreprise fabricant des confitures. Le client est une grande surface (GMS), il est livré en A/B par TFE.
Il s'agit d'une démonstration basée sur une entreprise fabricant des confitures. Le client est une grande surface (GMS), il est livré en A/B par TFE. Les codes produits utilisés dans la démonstration Les codes clients utilisés dans la démonstration A chaque saisie de commande seul le client commandeur est sélectionné puisque les relations existent déja entre le client commandeur Carefour Mont de Marsan et le client facturé Carefour France. Cette relation s'applique alors automatiquement lors de la sélection du client commandeur. Contenu de la démonstration Cas d'utilisation N°1 : produit fini de négoce commandé au fournisseur à chaque commande Le produit fini est un produit de négoce qui n'est pas retraité dans les les locaux de l'entreprise : dans ce cas une vente doit automatiquement permettre de créer un besoin de réaprovisionnement et par enchaînement une commande d'achat auprès du fournisseur. Cas d'utilisation N°2 : produit fini fabriqué par l’entreprise à chaque commande Cas d'utilisation N°3 : produit fini approvisionné sur MRP
Nous nous sommes attachés à proposer une présentation d'utilisation du logiciel oYa selon trois modes d'approvisionnement des produits. Pour chacun des cas dits 'cas d'utilisation" vous trouverez joint à ce document une présentation contenant des vidéos sous forme d'animations FLASH (il vous faut au préalable avoir chargé le plug-in Adobe correspondant), des liens avec le centre de compétences, un lien avec la base de démonstration.
Le produit fini est fabriqué dans l'entreprise à chaque fois qu'une commande est passée : dans ce cas un besoin de composants et/ou de semis finis équivalent à chaque commande doit être généré. Ces besoins pouvant ensuite être regroupés pour définir des commandes d'achats si le stock de composants est insuffisant.
Le produit fini est fabriqué dans l'entreprise et les besoins sont exprimés pour un ensemble de commandes à partir du lancement du MRP qui calcule de manière itérative les besoins de produits finis et de composants (semis-finis et matières premières) en fonction des stocks disponibles et des nomenclatures. Les besoins (de production ou d'achat) pourront ensuite être regroupés pour proposer des Ordres de fabrication ou des commandes d'achats qui pourront être passées en totalité et reçues sur des lieux différents.